明桿軟密封閘閥產品介紹
軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿(gan)軟密封(feng)閘(zha)(zha)閥兩種。通(tong)(tong)常在升降桿(gan)上(shang)有梯形螺(luo)紋，通(tong)(tong)過(guo)閘(zha)(zha)板中(zhong)(zhong)間(jian)的(de)(de)螺(luo)母以(yi)及閥體上(shang)的(de)(de)導槽(cao)，將(jiang)旋轉運動(dong)變(bian)為直線運動(dong)，也就是將(jiang)操作(zuo)(zuo)轉矩變(bian)為操作(zuo)(zuo)推力。開(kai)(kai)啟閥門(men)(men)時，當閘(zha)(zha)板提升高(gao)度等于閥門(men)(men)通(tong)(tong)徑的(de)(de)1：1倍時，流體的(de)(de)通(tong)(tong)道*暢通(tong)(tong)，但(dan)在運行時，此(ci)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)是無法監(jian)視的(de)(de)。實際使用時，是以(yi)閥桿(gan)的(de)(de)頂點作(zuo)(zuo)為標志(zhi)，即(ji)開(kai)(kai)不動(dong)的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)，作(zuo)(zuo)為它的(de)(de)全(quan)(quan)開(kai)(kai)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)。為考慮溫度變(bian)化出(chu)現鎖死現象, 通(tong)(tong)常在開(kai)(kai)到頂點位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)上(shang)，再倒回(hui) 1/2－1圈，作(zuo)(zuo)為全(quan)(quan)開(kai)(kai)閥門(men)(men)的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)。因此(ci)，閥門(men)(men)的(de)(de)全(quan)(quan)開(kai)(kai)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)，按閘(zha)(zha)板的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)（即(ji)行程(cheng)>來確定。本類(lei)閥門(men)(men)在管(guan)道中(zhong)(zhong)一般應當水(shui)平安(an)裝。

軟密封閘閥(fa)標質

1,閥體材質，應以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。
2,閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
3,螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
4,閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
5,密封面的材質
①軟密封閘閥類別不一，密封方式及材質要求不一；
②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；
6,閥軸填料
①由于管網中的軟密封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；
②閥填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的穩定性；
③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；
④填料若需更(geng)換，氣動閥設(she)計(ji)應考慮能有水壓的狀(zhuang)況下更(geng)換的措(cuo)施。

操作機構

3.1軟密封閘閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。
3.2由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。
3.3為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。
3.4軟密封閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。
3.5軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤
①軟密封閘閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。
3.6若(ruo)軟密封閘(zha)閥埋設(she)較深，操作機構(gou)及顯示盤離(li)地面距(ju)離(li)≥1.5m時，應設(she)有加長(chang)桿設(she)施，且(qie)固定穩牢，以便人們從地面上觀(guan)察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不(bu)宜下(xia)井(jing)作業。

性(xing)能檢測

4.1閥門某一規格批量制造時，應委托性機構進行以下性能的檢測：
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數；
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
4.2閥門在出廠前應進行以下的檢測：
①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；
②閥門的(de)(de)關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍(bei)閥門工壓值(zhi)，無(wu)滲漏(lou)；但金屬密封的(de)(de)蝶閥，滲漏(lou)值(zhi)亦不大于相(xiang)關要求。

內(nei)外防腐

5.1閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環氧漆。
5.2閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。
5.3閥體內防(fang)腐(fu)的環氧(yang)樹脂(zhi)或油漆(qi)的衛生要求，應(ying)(ying)有相應(ying)(ying)機關的檢測報告。化學(xue)物理性(xing)能亦(yi)應(ying)(ying)符合相關要求。